PARTIE THEORIQUE

A - Connaissances générales

Rôle et responsabilités du constructeur / de l’employeur

Rôle et responsabilités du conducteur (devoir d’alerter, droit de retrait…)

Connaissance des différents acteurs internes et externes en prévention des risques professionnels concernés

B - Technologie des chariots automoteurs gerbeurs à conducteur accompagnant

Alimentation en énergie électrique des gerbeurs, différents types de batteries

Terminologie et caractéristiques générales (hauteur, levée libre, portée, capacité)

Différentes technologies de batteries d’accumulateurs – Intérêt des batteries gel ou lithium pour la sécurité

Identification, rôle et principes de fonctionnement des différents composants et mécanismes, notamment de translation et d’élévation

Identification, rôle et principe de fonctionnement des différents organes et dispositifs de sécurité

– Risques liés à la neutralisation de ces dispositifs

Equipements de préhension de charges disponibles pour les gerbeurs, leurs utilisations possibles

Paramètres de fonctionnement ajustables par un technicien spécialisé en fonction des conditions d’utilisation

Intérêt de l’option de mise à hauteur automatique des bras de fourches (sur certains modèles de gerbeurs).

C - Les principaux types de gerbeurs à conducteur accompagnant

Caractéristiques et spécificités des différents types de chariots de manutention

D - Notions élémentaires de physique

Évaluation de la masse et de la position du centre de gravité des charges habituellement manutentionnées, selon le lieu et l’activité

Conditions de stabilité (moments, renversement, basculement…)

E - Stabilité des gerbeurs à conducteur accompagnant

Conditions d’équilibre du chariot

Facteurs qui influent sur la stabilité latérale et longitudinale, durant les manutentions et pendant les déplacements

Lecture de la plaque de charge

Positionnement approprié de la charge sur le porte-charge.

F - Risques liés à l’utilisation des chariots de manutention à conducteur porté

Principaux risques - Origine(s) et moyens de prévention associés

Repérage de ces risques potentiels, sur le trajet à parcourir et lors des opérations à effectuer

Transport et élévation de personnes : connaître les interdictions, savoir expliciter et justifier les applications autorisées

G - Exploitation des gerbeurs à conducteur accompagnant

Identification des différents types de palettes et contenants existants en fonction de leurs caractéristiques, connaissance de leurs limites d’emploi

Fonctionnement, rôle et utilité du dispositif automatique de mise à niveau des bras de fourche

Vérification de l’adéquation des paramètres de fonctionnement ajustables aux conditions d’utilisation,

Positionnement du conducteur par rapport au gerbeur dans les différentes situations d’utilisation

Conduite à tenir en cas d’incident ou de défaillance sur le gerbeur ou la charge

Justification du port des EPI en fonction des risques liés à l’opération à réaliser

Consultation et utilisation de la notice d’instructions du constructeur

Interprétation des pictogrammes de manutention sur les charges

Interprétation des pictogrammes relatifs aux risques chimiques, biologiques et bactériologiques

Interprétation des panneaux de circulation

Plan de circulation, consignes de sécurité, protocole de chargement / déchargement : exploitation de ces documents, intérêt de ces informations pour le cariste

Effets de la conduite sous l’emprise de substances psycho-actives (drogues, alcool et médicaments),

Risques liés à l’utilisation d’appareils pouvant générer un détournement de l’attention (téléphone mobile, diffuseur de musique…).

H - Vérifications d’usage des chariots de manutention à conducteur porté

Justification de l’utilité des vérifications et opérations de maintenance de premier niveau qui incombent au cariste, réalisation pratique de ces tâches

Principales anomalies

SAVOIR-FAIRE PRATIQUES

A - Prise de poste et vérification

Utilisation des documents

Vérification visuelle de l’état du gerbeur afin de déceler les anomalies et d’en informer son responsable hiérarchique

Vérification du fonctionnement du gerbeur (translation, direction, élévation…)

Vérification du bon fonctionnement des organes et dispositifs de sécurité

Vérification du branchement et de la charge de la batterie d’accumulateurs

Vérification de l’adéquation des paramètres de fonctionnement du chariot aux conditions d’utilisation

Vérification de l’adéquation du gerbeur aux opérations de manutention à réaliser

B - Conduite et manoeuvres

Circuler en marche avant et arrière, en ligne droite et en courbe, à vide et en charge

Pour chaque manutention, contrôler au moyen de l’abaque ou du tableau des charges que la manutention est possible compte tenu de la capacité effective, de la hauteur de levage et de l’équipement porte-charges dont le chariot est équipé

Suivant le type de chariot ou l’activité du conducteur, des exercices sont à réaliser dans un temps imparti

Adapter sa vitesse en fonction de la charge, de la nature du sol et du trajet à effectuer

Dans la zone d’évolution, identifier les sources potentielles de risques liés à la circulation et à la stabilité de la charge ou du chariot, et choisir un parcours adapté

Stationner et arrêter le gerbeur en sécurité.

C - Fin de poste – Opérations d’entretien quotidien – Maintenance

Vérifier les différents niveaux et identifier les manques éventuels

Effectuer les opérations d'entretien journalier

Rendre compte (sur tout support à disposition) des anomalies et dysfonctionnements.

Formation préparant à l'autorisation de conduite selon la recommandation R485